Déchets de laine de verre et laine de roche : et si vous passiez au compactage ?

Wanda Dias • mars 06, 2024

Les déchets de laine de verre issus du bâtiment représentent 100 000 tonnes par an, un chiffre en hausse qui devrait atteindre 150 000 tonnes d'ici 2030. Une fois usagé, ce matériau isolant présente l'inconvénient d'être très encombrant. La bonne nouvelle, c'est qu'il peut être compacté jusqu'à 90 % de son volume avec une presse à balles horizontale. Ce compacteur de déchets haute performance est tout à fait adapté aux déchets d'isolation et facilite leur recyclage. Vous êtes une entreprise de construction ou un professionnel de la collecte de déchets ? Découvrez dans cet article pourquoi vous gagnerez à investir dans une presse à balles pour la laine de verre et la laine de roche.

La laine de verre, un matériau isolant naturel 100 % recyclable

Composition et durée de vie de la laine de verre

La laine de verre est un matériau utilisé dans la construction, pour l'isolation phonique et thermique des murs, des combles et des sols. Il prend l'aspect d'un matelas composé de fibres enchevêtrées, fabriquées à partir de sable et de verre recyclé. Dans de bonnes conditions, la laine de verre a une durée de vie de plusieurs dizaines d'années.


Composée de produits naturels, la laine de verre est en théorie 100 % recyclable. Mais c'est loin d'être systématique, car la laine de verre usagée est souvent mêlée à d'autres matériaux sur les chantiers de déconstruction, avec des difficultés de triage. Une partie des matériaux d'isolation termine donc à la décharge, enfouis dans le sol, sans revalorisation.

Isover Recycling, la première filière de recyclage de la laine de verre

La situation a progressé depuis la création, en 2018, d'une filière de recyclage de la laine de verre, une première mondiale. Baptisée Isover Recycling, elle a été mise en place par Isover, fabricant de matériaux isolants performants et durables de la marque Saint-Gobain, leader mondial de la construction durable.


Isover dispose de son propre centre de revalorisation des déchets fibreux à Orange, dans le Vaucluse. Les laines de verre usagées sont ainsi transformées en calcin, du verre recyclé, employé pour fabriquer de nouveaux rouleaux de laine de verre. Ce processus d'économie circulaire peut être répété à l'infini. Pas moins de 300 tonnes de laine de verre usagées ont été collectées en 2021 par Isover Recycling, et la part de matériaux recyclés atteint désormais 40 à 80 % dans les produits Isover.


Le lancement de cette filière répond à un besoin : estimée à 75 000 tonnes par an en 2020, la production de déchets de laine de verre devrait doubler en dix ans pour atteindre 150 000 tonnes en 2030. En cause, la rénovation massive de bâtiments des années 70 et 80 et la multiplication des chantiers de déconstruction.

Compacter la laine de verre et laine de roche : 3 bonnes raisons d'investir

L'utilisation d'une presse à balles horizontale facilite le processus de collecte et de recyclage de la laine de verre usagée. Mais c'est loin d'être la seule raison de s'équiper !

1. Pour réduire le volume des déchets de laine de verre

La laine de verre usagée prend beaucoup de place. C'est un matériau léger mais très volumineux, qui nécessite un transport adapté jusqu'à la décharge, avec un impact direct sur le coût de la collecte et le temps de travail.


L'avantage apporté par l'utilisation d'un compacteur de déchets tel qu'une presse à balles horizontale est évident, puisqu'il permet de
réduire le volume initial de la laine de verre de 90 %. Une fois compressée, la laine de verre se présente sous forme de balles de dimensions variables, conditionnées pour le transport et faciles à manipuler.


2. Pour préserver la santé et le confort des opérateurs

La laine de verre est un produit sain et sûr, qui ne provoque pas de dommages directs sur la santé. Toutefois, sa manipulation peut causer une irritation superficielle des yeux et de la peau par l'émanation de poussières. En effet, la fibre de verre est un matériau naturellement abrasif. Aussi, il est recommandé de porter des vêtements couverts et fermés, ainsi qu'un masque et des gants, pour travailler au contact de la laine de verre.


Là encore, l'utilisation d'un compacteur de déchets présente un énorme avantage : le chargement de la laine de verre ou de roche peut s'effectuer par godet ou par convoyeur pour éviter le contact direct avec les opérateurs. Celui-ci peut être en fosse ou hors fosse.

3. Pour automatiser et simplifier la gestion des déchets


Les presses à balles horizontales ont la particularité de fonctionner en continu et de manière autonome, raccordées à l'électricité. Elles fabriquent et éjectent de manière automatique des balles de déchets d'un format standard préétabli, prêtes à être transportées à la décharge ou dans un centre de valorisation.


Les opérateurs peuvent ainsi se concentrer sur d'autres tâches que le stockage ou le traitement manuel des déchets, ce qui offre un gain de productivité à l'entreprise.

Une presse à balles pour les déchets de laine de verre : comment ça marche ?

La presse à balles horizontale est le compacteur de déchets le plus adapté au traitement de la laine minérale, qu'il s'agisse de la laine de verre ou de sa cousine la laine de roche, fabriquée à partir de basalte, une roche volcanique.

La presse à balles horizontale, idéale pour les gros volumes de laine minérale

Ce compacteur de déchets ultra performant, aux dimensions imposantes (5 à 10 mètres de longueur, 3 à 4 mètres de hauteur et 2 mètres de largeur en moyenne), est parfaitement adapté aux entreprises ou prestataires de collecte qui génèrent d'importantes quantités de déchets. Une presse à balles horizontale peut en effet compacter jusqu'à 15 tonnes de déchets par heure et produire des balles d'une tonne.


Les presses à balles horizontales sont des appareils polyvalents,
multi-déchets. Une même presse peut ainsi compacter plusieurs sortes de déchets : carton et papier, plastique, laine de verre, laine de roche et encore bien d'autres matériaux. Les réglages de pression varient en fonction des matériaux à traiter.


Dans le cas de la laine de verre, une
enrubanneuse est nécessaire pour cercler les balles générées par la presse. En effet, cette matière isolante friable a tendance à se détendre après le pressage, et peut même être coupée par les fils qui servent à ligaturer les balles. Les balles de laine de verre seront donc entourées d'un film plastique qui garantit un bon conditionnement, dans le respect des règles de sécurité.


➡️ ​Lisez notre article dédié aux
caractéristiques des presses à balles horizontales pour tout savoir sur cet équipement.

Définir ses besoins pour bien choisir son équipement

Il existe de nombreux modèles de presses à balles horizontales. Pour choisir l'appareil adéquat, il est indispensable de bien définir ses besoins : volume de déchets à traiter et évolution potentielle, espace disponible pour l'installation de la presse, et bien entendu, votre budget. Il est capital de ne pas sous-évaluer le besoin.


💡En tant qu'expert de l'optimisation des déchets, ETC Compact peut vous aider dans cette étape et vous guider dans le choix du compacteur le plus adapté.


ETC Compact propose
un accompagnement de A à Z pour les entreprises, tous domaines d'activité confondus, qui souhaitent acquérir un compacteur de déchets. Nous prenons en charge l'installation et la maintenance des appareils dans toute la France. Nous vous assistons également dans la recherche de financements pour respecter votre budget, avec plusieurs formules d'achat ou de location. N'hésitez pas à nous contacter pour étudier votre besoin et établir un devis personnalisé.


Vous avez besoin de compacter d'autres matériaux ? Nos autres modèles de compacteurs de déchets peuvent vous intéresser :
compacteurs monoblocs et à poste fixe, presses à balles verticales, broyeurs ou encore déshydrateurs de biodéchets.

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